2016年，纯碱装置突破设计产能30万吨/年的目标，全年纯碱、农铵，分别完成年度生产计划的113%和115%，产品一次合格率98.08%。
        该车间高度重视安全环保工作，深入推行班组安全标准化建设。严格执行公司各项安全生产管理制度，安全环保工作取得预定成效。全年未发生安全、环保事故，实现废水零排放。通过持续深入推行班组安全标准化建设，班组自主管理意识逐步形成，管理水平显著提升。关键操作安全确认已形成并固化，作业人员安全意识整体提升，有效保证了生产的长期稳定。
 积极开展降本、提质、增效工作，产品成本控制较好，消耗大幅下降。完成了“增上1台冰机蒸发式冷凝器”、“2#纯碱全自动包装机改造”、“提高重灰产、质量”等技改技措。通过一系列管理措施降低产品各项消耗，充分挖掘装置潜能，产品成本较上年大幅下降。积极开展QC活动，2016年，彩虹QC小组的《提高重灰符合高端客户质量要求合格率》、凝聚力QC小组的《降低L3103A刮板机故障次数》和绿色QC小组的《优化管理减少废淡液排放量》等三个课题进入公司年度发布会，其中绿色小组的课题荣获三等奖。目前，纯碱装置各项消耗均低于设计单耗和计划单耗，装置连续两年获得“全国联碱行业能效领跑者标杆企业”第二名。
        加强基础管理工作，及时建立了车间、班组、工序微信群。充分利用微信平台明确目标、方向、交流工作内容，分享发展成果。此举不仅增加了团队凝聚力，更大提高了工作效率。该车间以“八标一体”为抓手，夯实基础，持续改进，不断提升管理水平。利用PDCA过程循环管理模式，对车间生产服务全过程进行规范化、系统化管理。严格规范班组（工序）日考核及公示制度，以日考核为抓手，不断提高基层工作的有效性。坚持开展以产量、质量、消耗等为主要内容的劳动竞赛活动，极大调动了全员工作积极性。党支部积极开展党建活动，健全党员活动场所，广泛开展“岗位结对帮扶”“党员奉献日”等活动，定期组织党员开展义务劳动，使车间环境面貌大为改观。车间党支部被中盐总公司党委授予2015—2016年度“先进基层党组织”荣誉称号。